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發(fā)布時(shí)間：

2023-05-11

汽車沖壓件的面星是指沖壓生產(chǎn)中大型覆蓋件表面的微小凸包，用油石檢查汽車沖壓件的外觀質(zhì)量時(shí)，可以看到表面微小的亮點(diǎn)，這些微小的缺陷會造成上漆后光線的雜亂和不規(guī)則反射，影響外觀質(zhì)量。

　　汽車沖壓件表面星點(diǎn)的主要原因及預(yù)防措施

　　汽車沖壓件表面出現(xiàn)星點(diǎn)的主要原因有：

　　(1)材料表面不干凈或清洗油不干凈，造成原材料表面臟污;

　　(2)清洗后保存不良或開卷下料后長期存放造成原材料表面臟污;

　　(3)模具表面臟是因?yàn)槟＞咔逑床桓蓛艋蚯逑床患皶r(shí);

　　(4)熱鍍鋅前原材料表面臟污;長期生產(chǎn)后，模具表面的鍍鉻層被破壞，模具與材料表面摩擦使材料表面脫鋅;

　　(5)生產(chǎn)車間防塵條件不好，粉塵落在生產(chǎn)現(xiàn)場的材料和模具表面;

　　(6)搬運(yùn)生產(chǎn)時(shí)，工人戴普通防護(hù)手套時(shí)，普通防護(hù)手套與鈑金摩擦產(chǎn)生的毛發(fā)落入材料表面和模具表面;

　　(7)切邊沖孔過程中產(chǎn)生的切割粉進(jìn)入模具。

　　大型覆蓋件汽車沖壓件生產(chǎn)中，面星的位置一般是不固定的，面星問題是沖壓生產(chǎn)中的一個(gè)難點(diǎn)，表面星星在生產(chǎn)過程中很嚴(yán)重的情況是一個(gè)零件表面有20多個(gè)星星，修復(fù)時(shí)間10 min/件，減少和消除汽車沖壓件生產(chǎn)中的表面星點(diǎn)問題，從而降低返修率和返修時(shí)間是沖壓生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制項(xiàng)目，

　　減少和消除汽車沖壓件沖壓表面星星的預(yù)防措施：

　　(1)沖壓生產(chǎn)中使用的BL材料(開卷下料材料)要清洗1 ~ 2次，清洗后的表面質(zhì)量要符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求;

　　(2)開卷下料后的材料應(yīng)及時(shí)用于沖壓生產(chǎn)，如果暫時(shí)不能用于沖壓生產(chǎn)，應(yīng)在運(yùn)輸和儲存過程中妥善處理，以防止BL材料被污染;

　　(3)沖模，尤其是拉伸模要清洗干凈，沖壓生產(chǎn)時(shí)如有灰塵等污物落在模具表面，要停止生產(chǎn)線，并用粘布將模具表面擦拭干凈;

　　(4)如果模具表面和材料表面是干凈的，如果拉延件表面仍然出現(xiàn)嚴(yán)重的星點(diǎn)，那么這種材料就不能用于大型外罩件的生產(chǎn)，需要通知材料供應(yīng)商解決;

　　(6)模具使用一段時(shí)間后要重新鍍鉻;

　　(7)想辦法關(guān)閉生產(chǎn)大型面板的沖壓車間和生產(chǎn)線，防止灰塵等污物飄入沖壓線;

　　(8)如果大型覆蓋件是在手工生產(chǎn)線上生產(chǎn)的，操作人員在搬運(yùn)物料時(shí)要戴上專用的防割手套。

　　從模具結(jié)構(gòu)上采取措施，防止切削粉進(jìn)入模具，無壓力切削粉，使上模的刃口鋒利，這樣上模的刃口鋒利，上模鋒利的刃口可以減少材料在切斷處的二次撕裂，在模具中設(shè)計(jì)并安裝一根吹氣管，用壓縮空氣將切削粉吹出模具。

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